液压弯管机又分为摆式与闸式。摆式活性炭由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想。因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害。做摆式弯管机国内代表为天水机床厂与冲剪机床厂。闸式液压弯管机就克服了以上所有毛病。但目前国内厂家能做闸式弯管机的并不多。相对于弯管机，数控弯管机模具的技术含量要稍为高一点。目前国内常见的有G形的与F形的，F形的应该是国内的传统产品，其采用是内置式可调机械挡块定位，由于是内置式其抗偏载能力相当弱，故有黄石在早期数控弯管机模具中设有平衡阀，但也由于液压，过繁杂，给后期维护与稳定带来很严重的问题。后一种是在F型机型改进之后的G型，其采用外滑板机械定位，较之F型其更为简单，调试更为方便，即使在两边角度相差的情况之下也可以由非专业人士加垫片得以解除问题。
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同弯管机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控弯管机模具与弯管机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
塑料数控弯管机模具，塑料折边机，塑料板数控弯管机模具，塑料板材折弯塑料板材直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。速度快，折角处理表面美观，强度高。
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